1.標準要求:
a)配液:配置pH值為11.0±0.1的溶液(可使用質量分數為0.004%的NaOH溶液),并將溶液加熱至(45±2)℃;
b)浸泡:將樣品固定在轉動裝置上(見附錄E.3),然后將樣品放置在溶液中(電池中心距液面高度為300mm±10mm)浸泡0.5h,試驗過程中保持溶液的溫度為(45±2)℃;
c)攪拌:將樣品固定于轉動裝置上在溶液中轉動0.5h,轉速為60r/min;
d)脫水:移除溶液,轉動10min,轉速為800r/min;
e)烘干:將樣品放置在高溫箱中加熱0.5h,加熱溫度為(45±2)℃;
f)若樣品還能繼續(xù)充放電,則按照4.5規(guī)定的充放電方法繼續(xù)進行一次放電充電循環(huán)后結束試驗;若樣品不能繼續(xù)充放電,則結束試驗。樣品應不起火、不爆炸。
2,東莞科迪儀器主要技術規(guī)格
被試電池在兩個平面被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力,擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數到達17.2MPa,一旦達到zui大壓力,就解除擠壓。
對圓柱形電池,擠壓電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行,對棱柱形電池,壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個,然后再擠壓另一軸向,對扣式電池,擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。
本儀器能滿足GB31241、SJ/T11170-1998(eqv UL 2054:1997)、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等測試方法之需求。
1、力量傳動方式:crush test :(液壓)
A)電池被兩個平面板夾住;
B)平板的擠壓力液壓式壓力傳動;
C)電池被穩(wěn)固夾住后,擠壓力開始,直至升至液壓油缸數顯2500(17.2Mpa)時,兩板之間壓力為3000pound(13KN)時,壓力突然釋放;